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抓钢机安全事项准则

发布日期:2021-09-10 作者: 点击:

抓钢机设备安装前应按构件明细表核对进场构件,查验产品合格证和设计文件;工厂预组装过的构件在现场组装时,应根据预组装记载进行。并对构件进行全面检查,包括外形尺寸、螺栓孔方位及直径、联接件数量及质量、焊缝、冲突面、防腐涂层等进行检查,对构件的变形、缺点、不合格处,应在地上进行纠正、修整、处理,合格后方可设备。

1、抓钢机吊装
根据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等具体情况,确定钢柱设备的吊点方位和数量。常用的钢柱吊装方法有旋转法、投递法、滑行法,关于重型钢柱可选用双机抬吊。
(旋转法) 钢柱运到现场,起重机边起、边吊和回转,使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。
(滑行法) 用1~2辆起重机抬起柱死后,使钢柱的柱脚滑移到位的设备方法,为减少柱脚与地上之间的摩阻力,可铺设滑行道。
(投递法) 双机或多机抬吊,其间一台为副机。为减少钢柱脚与地上的摩阻力,副机吊点挑选在钢柱下面,合作主机起钩;随主机的起吊,副机要行走或回转,将钢柱脚投递到柱基础上面,副机摘钩卸载,主机将柱设备就位。
一般钢柱选用一点正吊,吊耳设在柱顶,柱身垂直,易于对中校正;吊点也可以放在柱长的1/3处,钢柱歪斜,不便于对中校正;关于细长钢柱,为避免钢柱变形,可选用两点或两点以上。
若吊装是将钢丝绳直接绑扎在钢柱本身时,需求注意在钢柱四角做包角防范钢丝绳被切断;在绑扎处,为避免钢柱部分揉捏损坏,可增加加强板,对格构柱增加支撑杆。
吊装前先将基础板整理干净,操作人员在钢柱吊至基础上方后,各自站好方位,稳住柱脚并将其定位在基础板上,在柱子降至基础板上时停止落钩,用撬棍撬柱子,使其间向对准柱基础中心线,在检查柱脚与基础板轴线对齐后,当即点焊定位。如果是已焊有联接板的柱脚,在吊机把钢柱联接板对准地脚螺栓后,钢柱落至基础板外表,当即用螺母固定钢柱。
双机或多机抬吊时应尽量选用同类型起重机,根据起重机才干,对吊点进行荷载分配,各起重机的荷载不宜超过其相应起重才干的80%,双机抬吊,在操作过程中,要相互合作,动作协调,以防一台起重机失重而使另一台起重机超载,造成安全事故。

2、抓钢机钢柱校正
钢结构的首要构件,如:柱、主梁、屋架、天窗架、支撑等,设备时应当即校正。并进行永久固定,切忌设备一大片后再进行校正,这是校正不过来的,将影响结构全体的正确方位,是不允许的。
抓钢机柱底板标高:根据钢柱实践长度、柱底平整度和柱顶到距柱底部间隔,重点保证柱顶部标高值,然后决定基础标高的调整数值。
纵横十字线:钢柱底部制造时,用钢冲在柱底板旁边面打出相互垂直的四个面,每个面一个点,用三个点与基础面十字线对准既可,争取抵达点线重合,如有误差可借用线。
抓钢机
柱垂直度:两台经纬仪找柱子成90°夹角两面的垂直,使用缆风绳进行纠正。先不断调整底板下面的螺母,直至符合要求后,拧上底板上方的双螺母;松开缆风绳,钢柱处于自在状况,再用经纬仪复核,如小有误差,调整下螺母并满足要求,将双螺母拧紧;纠正结束后,可将螺母与螺杆焊实。


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